كيفية اختيار عجلات لرسالة المكدس البليت

يمكن تصنيع عجلات المكدس من مواد مختلفة ، ولكل منها مزاياها وعيوبها اعتمادًا على بيئة التشغيل ، وحالة الأرضية ، وسعة التحميل ، واعتبارات التكلفة. فيما يلي نظرة عامة على المواد الأكثر شيوعًا المستخدمة:
1. عجلات البولي يوريثان (PU)
المزايا:
- عملية هادئة
- غير علامات (لن يترك البقع على الأرضيات)
- مقاومة للمواد الكيميائية والزيوت والتآكل
- يوفر قبضة جيدة وصدمات
- متينة على الأسطح الملساء
عيوب:
- يمكن أن تبلى بسرعة على أسطح خشنة أو غير مستوية
- أقل مقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة
- تكلفة أعلى قليلاً مقارنة بالمطاط
2. عجلات النايلون
المزايا:
- من الصعب للغاية ودائم
- مقاومة منخفضة المتداول (من السهل لفها)
- قدرة ممتازة على الحمل
- مقاومة لمعظم المواد الكيميائية
عيوب:
- صاخبة على الأسطح الصلبة
- زلق عند الرطب
- يمكن أن تلحق الضرر بأرضيات حساسة (قد تخدش أو علامة)
- ضعف امتصاص الصدمات
3. عجلات المطاط
المزايا:
- عملية هادئة للغاية وسلسة
- قبضة جيدة وامتصاص الصدمات
- يحمي الأرضيات بشكل جيد
- مناسبة للتضاريس غير المتكافئة أو الوعرة
عيوب:
- سعة الحمل المنخفض من النايلون أو البولي يوريثان
- مقاومة أعلى المتداول (من الصعب الدفع أو السحب)
- عرضة للارتداء بمرور الوقت ، خاصة مع الأحمال الثقيلة
- يمكن أن يترك علامات على بعض الطوابق
4. عجلات من الفولاذ أو الحديد الزهر
المزايا:
- سعة تحميل عالية للغاية
- متين للغاية وطويل الأمد
- مثالي للبيئات القاسية أو الاستخدام الصناعي الشاق
عيوب:
- صاخبة جدا
- يمكن أن تلحق الضرر بشدة بالأرضيات
- لا امتصاص الصدمات
- خطر كبير من الانزلاق على الأسطح الرطبة
5. عجلات راتنج الفينول
المزايا:
- سعة تحميل عالية
- مقاومة للزيت والشحوم وبعض المواد الكيميائية
- غير علامات
- في متناول الفولاذ أو البولي يوريثان
عيوب:
- هش (يمكن رقاقة أو الكراك)
- ضعف امتصاص الصدمات
- يمكن أن تلحق الضرر بالأرضيات بمرور الوقت
اختيار المادة الصحيحة
الحالة والمواد الموصى بها
| أرضيات داخلية ناعمة|البولي يوريثان أو النايلون |
| الأسطح غير المستوية أو الخارجية|المطاط أو الصلب |
| الأحمال الصناعية الثقيلة|الفولاذ أو الراتنج الفينولي |
| المناطق الحساسة للضوضاء|المطاط أو البولي يوريثان |
| تطبيقات حساسة التكلفة|نايلون أو راتنج الفينول |